当前位置:首页 > 最佳干燥工艺参数的确定

最佳干燥工艺参数的确定

[导读]最佳干燥工艺参数的确定。

为了确定最佳核桃干燥工艺参数,实验过程中分别记录了7 组实验的能耗。风速固定时,干燥温度越高,核桃含水量达到15%时的能耗越小,但温度过高会对核桃品质造成影响,结合干燥过程对核桃品质的观察,本文中50 ℃为最佳干燥温度;干燥温度固定时,适当提高风速可减小能耗,当风速达到一定程度后,干燥时间不再大幅缩短,能耗反而增加。因此,该实验条件范围内风速2 m/s 为最佳风速。从图3 中可看出,第3 组实验(干燥温度50 ℃,风速2 m/s)的能耗仅次于第4 组实验(干燥温度55 ℃,风速2 m/s)。故此次实验条件范围内干燥温度50 ℃,风速2 m/s 为热泵干燥核桃的最佳干燥条件。


温度对核桃热泵干燥的干燥速率影响较大,55 ℃时的最大干燥速率分别是50、45、38 ℃时的1.08、1.24、1.49 倍。在一定温度范围内,温度越高,所用干燥时间越短;风速对核桃热泵干燥的干燥速率也有一定影响,干燥初期对核桃干燥速率影响较大,后期影响较小,风速增大到一定程度后,再增大风速对含水率和干燥速率几乎无影响,风速为2 m/s时的干燥时间比1 m/s 时缩短约23.8%,风速为3 m/s 时的干燥时间比2 m/s 时缩短约18.7%,风速为4 m/s 时的干燥时间比3 m/s 时缩短约15.3%。



考虑到干燥后期温度过高会对核桃品质造成影响,风速增大不会缩短太多干燥时间反而会增加用电成本,故在本次实验条件范围内温度50 ℃,风速2 m/s 为热泵干燥核桃的最佳干燥条件。




相关文章