槟榔采摘后除少量鲜食外，绝大多数须经过干燥才能长期存放和加工，干燥是槟榔初级加工中最主要最关键的步骤或方式之一，干燥工艺直接决定着槟榔产品的质量。槟榔在干燥前，一般需要进行蒸煮预处理，预处理也是槟榔加工中重要的环节。蒸煮可以软化槟榔，不经蒸煮的槟榔干制后硬度大，不利于加工和咀嚼；蒸煮可以破坏槟榔木质结构，使水分在后续的烘干过程中快速逸出，缩短烘干时间；蒸煮可以达到杀菌灭酶的部分功效。因此，为了提高槟榔干制的品质、缩短干制时间，研究优良的槟榔干燥工艺势在必行。本实验研究了水煮时间、水煮温度、干燥温度和装载质量对槟榔干燥的影响，研究槟榔的热风干燥曲线和槟榔干燥前后的长径比变化，以考察不同的预处理和干燥工艺对槟榔干燥和长径比的影响，为优化槟榔的热风干燥工艺提供技术依据。

1 水煮预处理是槟榔干燥前的重要步骤。无水煮和有水煮条件对干燥的影响差异显著，水煮预处理可以有效加快干燥的进程，而水煮时间超过10 min之后差异不显著；不同水煮温度对槟榔干燥后含水率的变化影响显著，水煮温度越高干燥速率降低越快。较优的水煮预处理工艺为：水煮时间10 min、水煮温度100 ℃。

2 水煮时间和水煮温度对槟榔干燥后的长径比变化影响显著，且随着水煮时间的延长而降低，随着水煮温度的升高而升高。在干燥温度较低时水煮时间对槟榔干燥后的长径比有显著影响，改变水煮时间可以有效改变槟榔长径比。

3 槟榔的热风干燥没有恒速干燥阶段，只有降速干燥阶段。干燥温度对槟榔的干燥有显著影响，且干燥速率随着干燥温度的升高而增大；装载质量对槟榔干燥的干燥时间有显著影响，且干燥速率随着装载质量的提高而减小。较优的热风干燥工艺为：干燥温度60 ℃、装载质量24 kg/m 2 。