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上海一恒干燥箱球团生产过程中鼓风干燥的作用

[导读]上海一恒鼓风干燥可避免料层下部生球过湿,提高干燥效率,强化干燥过程进而提高爆裂温度,有利于球团生产的顺行和提高生产率。对生球的干燥机理进行了介绍,并结合实际工程阐述三种主要球团生产工艺中的鼓风干燥行为。

1.1 生球中水的存在形式生球是球团生产过程中通过配好的多种物料 (可能包括含铁原料、粘结剂、熔剂、固体燃料和水) 经过造球设备生产出来的中间产品。造好的生球里含有一定量的水分, 这些水分大致分3种形式:1) 矿粒间孔隙内的毛细水和矿粒表面的吸附水, 一般在105℃~130℃下逸出;2) 混合料中的结晶水, 一般在高于200℃下逸出;3) 混合料中的水化物中的水, 一般在高于547℃下逸出。1.2 水在生球里的的运动方式———在温度梯度作用下生球中的水可以迁移。当生球进入干燥带时, 球团表面的毛细管内的水的温度比球团内部的同一毛细管内的温度高。在球团表面和中心水的表面张力是不同的, 由于形成分子压力差, 水可以向冷端转移, 即向球团的内部转移, 这种现象叫热毛细作用。———当存在温度梯度时, 在热渗透的促进作用下, 水沿着毛细管壁 (并吸引毛细管内的全部液体) 可转移到毛细管热端方面去。水分的这种运动方式称为热渗透。———在水分梯度作用下, 球团中的水分也是可以迁移的, 水分梯度作用使水分从球团含水区域向干燥区域渗透。———在高的干燥速度下, 水分形成蒸汽沿毛细管从球团中逸出。球团的干燥速度不仅与温度有关也与气体载热体运动速度有关。对流干燥时, 热量横向通过气体的粘结分界层, 有气体向球团矿迁移是借助于分子的导热性进行的, 对于气体, 分子的导热性极小。当球团罩上蒸汽表层时, 为进一步增大干燥强度, 应该加快料层中气体载热体的运动速度来增大气体边界层的紊流程度, 但不能无限的增大气体的温度和运动速度, 特别是球团中存在游离水时。在称之为临界的干燥速度时, 球团将会因水汽化产生蒸汽导致体积骤然变大, 引起生球内部压力变大而破裂。球团爆裂的压力值取决于精矿的矿物性质和粒度、球团密度、熔剂种类等。要达到临界干燥强度既要提高气体载热体的温度还要提高其移动速度。每一种球团都有其干燥临界速度, 混合料中配加膨润土、生石灰和其他特定物料可促进干燥时球团的定性提高, 这些物质很快硬化并形成强化的晶格组织, 这种组织结构在水蒸发作用下不破裂也不弱化。如果气体载热体由上向下移动, 随着气体载热体移动速度的增大, 各水平层的干燥速度增长得非常明显, 由于气体载热体先接触上层球团, 造成下层的气体温度较低、水分含量高, 所以下层球团的干燥强度低于上层。有可能造成底层球团过湿变形。2 3种主要球团生产工艺中的上海一恒DHG-9145A鼓风干燥箱行为

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