摘要 本文介绍了陶瓷过滤机的工作原理，根据福建马坑矿业股份有限公司多年陶瓷过滤机的生产实践经验，总结分

析了滤板在生产中堵塞的原因，通过对滤板合理选型，精确安装滤板、刮刀以及超声波换能器，重视滤板的反冲洗、硝酸和草酸的联合清洗等措施提高设备产能，提高滤板使用寿命。

关键词 陶瓷过滤机 滤板 堵塞

陶瓷板需具有较好的亲水性、透水性，产品分为白刚玉、棕刚玉、碳化硅等制成的陶瓷板。常用的有棕刚玉和白刚玉二种材质，棕刚玉滤板A12O3 含量在95.00％～97.00％，其中所含杂质主要为铁，联合清洗过程中在硝酸溶液的浸泡下铁被腐蚀掉了。造成陶瓷板的强度、微孔孔径发生变化，矿浆中细微固体颗粒容易进入陶瓷板微孔内结垢堵塞，不易疏通使用寿命短。而白刚玉滤板A12O3 含量在98.00％以上，其结构强度好，化学性质稳定，是较为理想的材质。即使在生产过程中操作或保养不当造成滤板堵塞，通过联合清洗或草酸浸泡清洗等处理，其陶瓷微孔容易疏通，因此在经济条件允许的情况下应选用白刚玉制成的陶瓷板。

根据物料粒径及分布选择合适的微孔孔径，滤板孔径越大越易吸浆，但容易堵塞；滤板微孔孔径选择小了，生产能力及效率低下。在选用陶瓷板时应与生产厂家的工程技术人员协商，如我公司铁精矿细度-325 目约占67％，-200 目约占90％，微孔孔径选用2～5um 的陶瓷板。

陶瓷过滤机滤板堵塞的原因是多方面的，如物料粒度过细、设备工作过程超时、管道破损等都会造成滤板堵塞生产能力下降。在滤板微孔孔径选用合适并规范安装的情况下，过滤机在脱水作业过程中滤板堵塞，此时应注意调整反冲洗压力、滤芯及时更换，按时进行联合清洗和草酸浸泡清洗，并做好气源净化及系统设备的维护保养。堵塞会得到疏通，确保过滤机高效运行。