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鼓风干燥箱设计存在的问题

[导读]现有凹印机烘箱设计普遍存在问题,造成风量和热量浪费巨大,是目前废气治理的最大阻碍,其不合理之处主要有以下几方面。

1.生产速度和烘干配置不匹配凹印机烘箱设计时都是按照最大速度来配置烘干风量和热量,但实际生产中凹印机极少开到最大速度,生产速度和烘干配置不匹配,低速也用大风量,造成风量和热量的巨大浪费。


2.版面墨量和烘干配置不匹配凹印机烘箱设计时都是按照满版印刷来配置烘干风量和热量,但实际生产中,一般凹印产品满版印刷单元为1~2个,很多极少上墨的版面也用满版的风量和热量去烘干,版面墨量和烘干配置不匹配,造成风量和热量的巨大浪费。


3.幅宽和烘箱配置不匹配凹印机烘箱设计时都是按照最大幅宽来配置烘干风量和热量,但实际生产中,普遍存在宽幅凹印机生产窄幅产品的情况,目前凹印机烘箱热风风刀还不能调整宽度,造成幅宽和烘箱配置不匹配。但如果有多台凹印机,可以合理安排宽窄幅产品的生产。


4.版面分布与烘箱配置不匹配目前凹印产品每个版面都是个性的、固定的,但烘干系统并不能根据上墨位置和上墨量去匹配合适的风量和热量,对此凹印行业还没有可行的解决办法,但未来UV油墨采用LED独立灯珠光源固化时,以上问题就能迎刃而解。


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